近年來，隨著國外大量PCB企業進駐蘇州，造成水環境污染的同時，產生的重金屬污泥也逐步上升。因此，如何將產量大、含有重金屬污染物的污泥，進行科學的資源化處置，已成為我市乃至整個環保界深為關注的問題之一。

1PCB企業含銅廢水處理污泥技術研究現狀

PCB制造企業在蝕刻、酸洗、刷磨及水洗等工序中會產生大量含銅廢水，這部分廢水經加減沉淀處理后產生的污泥中主要含有銅。目前，對PCB企業含銅污泥的資源化綜合利用技術主要可分為四類：(1)污泥固化填埋處理技術;(2)污泥的材料化技術;(3)污泥的熱化學處理技術;(4)污泥中金屬銅的回收技術。前兩種方法都未能回用其中的重金屬，造成了資源的浪費[1]。PCB含銅污泥中銅的回收通常需首先采用酸浸、氨浸或生物浸取等方法將污泥中的銅浸出，然后再采取化學沉淀法、離子交換法、電解法、溶劑萃取法及微生物凈化法等進行回收單質銅或銅鹽[2]。溶劑萃取法由于具有環保、快速等優勢而很快占據重要地位。PCB企業含銅污泥的資源化與無害化處理技術也在不斷探索更新，回收效率高、污染少的技術工藝必將取得進一步發展。

2PCB企業含銅廢水處理污泥技術研究的意義

項目技術的研究，解決了PCB企業含銅污泥的處置問題，緩解了我市環境污染治理的壓力和銅資源不足的壓力。在技術上，有利于污泥的資源化利用技術的更新優化和積累推廣，滿足國家清潔生產和循環經濟的要求。該項目技術的應用，一方面減少了污泥填埋、焚燒等處置的費用[3];另一方面“變廢為寶”，實現銅資源的回收利用，為企業帶來了良好的經濟效益，降低企業成本，充分實現了污泥的經濟價值。實現污泥的資源化利用，有利于保護環境，減少重金屬污染物的排放，解決污染物排放總量問題。

3項目研究內容

本項目以PCB企業產生的含銅廢水處理污泥為對象，主要采用酸浸-萃取工藝進行污泥中銅的資源化回收利用技術的研究[4]。含銅污泥首先通過硫酸酸浸出銅，然后采用萃取劑和反萃劑循環運行回收浸出液過硫酸酸浸出銅，然后采用萃取劑和反萃劑循環運行回收浸出液中的銅。

3.1含銅污水處理污泥工藝

本項目主要采用浸出和溶劑萃取相結合的方法，研究了從PCB企業產生的含銅污泥中進行回收銅的資源化處理技術，實現污泥中重金屬的再生利用。

項目設計的工藝流程如下圖：

工藝運行的條件：(1)酸浸工藝，硫酸濃度為5mol/L，液固比為4∶1，浸出時間為6h，浸出溫度為60℃，浸出方式選擇連續攪拌的方式。采用該浸出工藝條件，含銅污泥中銅的浸出率可達98%以上;(2)萃取工藝，浸出液的PH調節為2左右，萃取劑選用M5640，濃度為20%(V/V)M5640+磺化煤油，萃取相比1∶1，在室溫下，需強力震蕩3min，靜置5min。通過二級萃取，銅的萃取率可達99%左右。

3.2工藝形成的技術指標

項目工藝通過對線路板企業含銅廢水處理的污泥進行酸浸-萃取處理，可完成如下技術指標：污泥中Cu的浸出率達到98%以上;浸出液中Cu的萃取率和反萃率達到99%以上;污泥中Cu的總體回收率達到96%以上;所得產品CuSO4˙5H2O的純度為98%以上，達到化學純試劑的純度。

3.3項目經濟效益

項目工藝經過運行實施，污泥中銅的總體回收率達到96%以上，同時可獲得98%以上的CuSO4˙5H2O，達到產品要求。該項目實現銅資源的再生利用，工藝通過“變廢為寶”，充分實現了污泥的價值。目前市場上98%的CuSO4˙5H2O的價格為5.3萬元/t左右，通過出售，可獲得較好的經濟效益，扣除污泥的收購成本和回收處理過程中消耗的藥劑、人工費用等，仍可帶來可觀的經濟收入，本項目具有良好的經濟效益。

4項目產生的社會環境效益

本項目技術的研發，實現含銅污泥的資源化回收，整個工藝過程簡單，循環運行，基本不產生二次污染，環境效益顯著。污泥經過資源化利用后，節省了污泥填埋、焚燒等處置的成本費用，同時不僅實現了污泥的價值，而且也解決了污泥的最佳出路問題。該項目符合我國循環經濟和可持續發展的政策，緩解了我國資源危機的問題，對促進和諧社會的發展具有重要的意義。PCB含銅污泥進行資源化回收處理，節省了污泥的處置費用，解決了污泥的出路問題，同時實現銅資源的再生利用，緩解資源壓力，減少重金屬的排放，具有顯著的社會環境效益。

5結束語

銅作為有價資源，具有一定的回收價值，將含銅污泥作為是一種二次可再生資源，回收其中較高濃度的銅，不僅可以緩解環境污染，實現清潔生產，而且具有顯著的環境和經濟效益。因此，研究PCB企業含銅污泥的資源化及銅的回收等綜合利用技術對我國實現可持續發展將具有深遠的現實意義。